LIKONDA® Cu-R

Процесс блестящего меднения

Процесс Likonda® Cu-R предназначен для нанесения высококачественных блестящих, выравненных и пластичных медных покрытий из сернокислого электролита.

Медное покрытие, получаемое из электролита Likonda® Cu-R, является отличным подслоем для разных металлических и пластмассовых поверхностей перед последующим никелированием и хромированием.

Благодаря высокой выравнивающей способности электролита разные дефекты основы поверхности полностью покрываются, в результате чего окончательное блестящее покрытие можно получить при меньшей толщине никелевого подслоя, что уменьшает общую стоимость покрытия.

Осажденное покрытие является пластичным, поэтому пластмассовые изделия с подслоем медного покрытия хорошо выдерживают требования термоциклических испытаний к изделиям в разных областях их применения.

Изделия из стали, цинкового литья, алюминия и пластмасс покрываются из электролита с добавкой Likonda® Cu-R только после образования предварительных слоев, обеспечивающих хорошее сцепление с покрывемым металлом.Отличительные черты процесса Likonda® Cu-R:

  • имеет отличные блескообразующие свойства – высокоблестящие покрытия получается в широком диапазоне плотности тока,
  • имеет широкий рабочий интервал концентраций компонентов раствора, поэтому его состав очень легко контролируется,
  • электролит может работать в широком интервале температуры 20-35oС,
  • имеет отличные блескообразующие и выравнивающие свойства,
  • прост в обслуживании – для составления ванны и ее корректирования используется одна добавка.
Состав электролита Норма
Медь сернокислая (ч), г/дм3 200-250 (опт. 225)
Серная кислота (хч), г/дм3 25-35 (опт. 30)
Хлор-ионы, г/дм3 0,08-0,10 (опт. 0,09)
Блескообразователь Likonda® Cu-R, см3/дм3 5,0-7,0 (опт. 6,0)

 

Оборудование

Ванна Полипропилен, полиэтилен или сталь, футерованная кислотостойким материалом.
Аноды Фосфорсодержащая медь (0,03-0,06% фосфора). Необходимы анодные чехлы – хлориновая, полипропиленовая ткань. Кусковые аноды помещаются в титановые корзины.
Перемешивание Сильное и ровное сжатым воздухом. Скорость подачи воздуха 15–25 м3/час. Электролит на поверхности деталей не должен пениться.
Фильтрация Непрерывная. Скорость фильтрации не менее 2-3 объемов электролита в час. Размер фильтрующих ячеек – 5 мкм. Запрещается использовать в качестве фильтрующего агента активный уголь, т.к. в этом случае происходит удаление блескообразующей добавки из раствора. Фильтрующая система не должна засасывать воздух.
Нагрев- охлаждение Керамические, стеклянные, фторопластовые или др. нагреватели из химически стойких материалов. Теплообменники из титана или графита.

 

Технологические параметры и режимы меднения Норма
Напряжение, В 1-4, в больших ваннах до 6
Плотность тока, А/дм2

Катодная: 1 – 8 (опт. 3,0-4,0)
Анодная: 0,5-3,0

Температура, оС 20-35, предпочтительно 25-27
При превышении температуры рассеивание по блеску падает, расход добавки растет.
Выход по току, % 100
Скорость осаждения, мкм/мин 0,7 при 3 А/дм2

 

Средний расход добавки Likonda® Cu-R составляет 1,5-2,5 дм3 на 10.000 А·час в зависимости от формы, типа и состояния поверхности покрываемых изделий.

Top