Процесс блестящего кислого аммоний-хлоридного цинкования
Процесс Likonda® ZnRN предназначен для получения блестящих пластичных цинковых покрытий на стальных, чугунных, термически обработанных и нитридных стальных поверхностях из кислых аммоний - хлоридных (особенно смешанных NH4Cl/KCl) электролитов.
Добавки Likonda® ZnRN изготавливаются на основе водорастворимых соединений и являются эффективными при повышенных температурах.
Электролит Likonda® ZnRN минимально пенится, поэтому его можно перемешивать воздухом.
Полученные покрытия легко хроматируются и пассивируются.
Оптимальный состав электролита
Цинк хлористый | 40 | г/дм3 |
(в том числе Zn2+) | (18,8) | г/дм3 |
Калий хлористый | 190 | г/дм3 |
Аммоний хлористый | 35 | г/дм3 |
(Общее количество Сlˉ) | (135) | г/дм3 |
Добавка Likonda® ZnRN-1 | 40 | см3/дм3 |
Добавка Likonda® ZnRN-2 | 1 | см3/дм3 |
Добавка Likonda® ZnRN-3* | 5 | см3/дм3 |
* Добавка Likonda® ZnRN-3 используется только для приготовления нового электролита.
Оптимальная кислотность электролита 5,6, интервал 5,0 – 6,0 ед. pH.
Оптимальная температура электролита цинкования 25°C, интервал 16 – 52°C.
Рекомендуется легкое перемешивание электролита сжатым воздухом или покачивание катодных штанг.
Плотность катодного тока (А/дм2):
- на подвесках 0,5 – 5,0 (оптимальная 2,0 – 2,5),
- в барабанах 0,2 – 1,5 (оптимальная 0,8).
Скорость осаждения цинкового покрытия при 2 А/дм2 – 0,5 мкм/мин.
Средняя норма расхода добавок:
- Likonda® ZnRN-1: 1 дм3 на каждые 6,0 кг солей хлоридов, добавляемых в ванну цинкования
- Likonda® ZnRN-2: 1,5 – 2,5 дм3 на 10.000 А ∙ часов
Добавки Likonda® ZnRN-1, Likonda® ZnRN-2, Likonda® ZnRN-3 не содержат вредных или опасных веществ и не требуют специальных методов очистки сточных вод.